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天游平台注册网址正确合理使用搅拌站的除尘设备,将事半功倍!

作者:天游平台 时间:2022-09-23 10:44:37 点击:93 次

尽管许多泵房选择了面积合适的后处理器,后处理效果仍然不好。有些是安装了后处理器后,称量斗产生负压,影响粉料称量的精确度;有些是采用了没有多久,后处理效果就变得很差。应用方案也是一个很重要的问题。

1、关于称量斗产生负压的问题

经过技术分析和现场试验,笔者认为出现这些问题最根本的原因是:搅拌主机和称量斗这两个密闭的空间,由于无空气,当抽风机工作时,其内部空气只能被单向地抽出,因此产生负压。如果选用较小的抽风机,由于吸力太小,又不能足以将主机和称量斗的含尘空气抽出。增加一个补气孔可以解决以上问题。当引风机工作时,干净空气从补气孔进入,称量斗的含尘空气被引风机吸入后处理室过滤后排出,空气形成对流,这样就不再会产生负压问题了。具体操作如下:在称量斗上平面的钢板上开一个φ250的孔,焊接一段带有连接法兰的φ250×80的短钢管,然后用螺栓连接一个φ250×520带有法兰的小型骨架滤袋,便于拆卸清理.具体尺寸视现场情况而定。滤袋材料应选用那些透气性好、清灰容易,采用寿命长的后处理布,并且定期清洁。还可以采用另外一种方法,通过一根φ150的管子将称量斗和搅拌主机直接连通,称量斗中的含尘空气先进入主机,然后再由主机引风管通向后处理器集尘料斗的侧面法兰上,人为延长其工作距离,降低引风机对称量斗造成的影响。

2、关于称量斗产生正压的问题

同样在主机上安装补气孔。在主机的上面开一个φ200的孔,焊接一段带法兰的φ200×80的短管子,连结一个φ200×400带弯头的管子,头部用卡箍固定一个滤布套即可。在补气孔安装的平面上,其位置是离含尘空气排放口越远,参与循环的内部空间就大,后处理效果就越好。以上两种方案经过实例采用后效果都非常好。

3、后处理效果减弱的问题

许多用户为了方便和节省成本,直接将搅拌主机的引风管接在后处理器集尘料斗的下方。由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主机,使滤芯始终处于灰尘的包围之中,灰尘没有沉降的过程,大大降低了后处理器的工作效率。解决的方法是在集尘料斗底部安装一个蝶阀,后处理器工作时关闭,所有的引风管都接在集尘料斗侧面法兰上,为脉冲吹落的灰尘提供沉降的空间,避免滤芯的二次污染。根据实际情况,每班或4~5个小时定期打开蝶阀清理出收集来的粉尘。也可以安装一个由混凝土站软件操作系统自动控制的气动蝶阀,定期打开,将粉尘排放到搅拌主机中,减轻劳动强度。

综合上述,恰当设计和科学合理选用后处理电子设备,不仅可以避免粉尘对大气的污染,同时也提高了泵房的整体性能。

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