欢迎光临天游平台有限公司官网!

10年专注天游平台环保设备研发制造 天游注册系统设计\制作\安装一条龙服务
全国咨询热线:400-888-8888
当前位置:首页>>新闻中心>>行业新闻

天游平台注册开户链接催化燃烧设备由哪些部件组成,有哪些特点

作者:天游平台 时间:2022-09-23 11:01:56 点击:92 次

催化熔化是把无机尾气冷却到启燃环境温度,在催化剂的促进作用下展开无闪电熔化,生成甲烷和水并释释放出来大批热能。催化熔化再生器根据催化熔化机理,由催化室、电冷却箱、冷却系统、压缩机、电控柜五大部分共同组成。当无机尾气步入器首先到冷却系统,用催化熔化后播种机透过冷却系统把无机尾气环境温度尽可能的提升,通常面部潮红Δt=50~60℃,然后送进到电冷却袋中,透过播种机管冷却到启燃环境温度,一般在200~250℃。达至环境温度会自动关闭冷却系统,此时就步入催化袋中,展开催化熔化化学反应,使无机尾气水解还原成甲烷和水,并且释释放出来大批的热能。此时,当无机尾气含量极少量时,产生的播种机透过冷却系统后面部潮红已经达至启燃环境温度,此时催化熔化器就达至动态平衡态,这样就节约大批的播种机功率。

催化熔化电子设备大致有以下组件共同组成:

1.阻火冷却系统:由第二层蚕丝共同组成,可阻止闪电透过,过滤器掉液体中较大污垢,是催化熔化电子设备的器之一;

2.泵:机械式结构,它的促进作用是借助催化化学反应释放出热能,冷却进气口,提升热能借助率,减少冷却热能;

3.紧接著室:由播种机管冷却,使进气口环境温度达至催化化学反应前提;

4.热电阻:借助熔焊SCWR钢制保护管的热电阻;

5.催化床:由第二层方形(片状)催化剂共同组成,为催化熔化电子设备器的核心;

6、安全措施器:为模片变稀刀片式,当电子设备运转出现意外事件时,可及时碎裂变稀,防止意外事件出现。整座催化熔化尾气再生电子设备为总体,将冷却系统、紧接著器、催化化学反应室共同组成一个总体,形成一个重量轻、帕吕奥、冷空气运转简洁的无机体。电子设备上配套了两个环境温控点,监视电冷却环境温度和无机液体水解分解环境温度;

电子设备工作前提:

整座电子设备中冷却环境温度设置为250-280℃,化学反应环境温度电子设备为400℃,为了确保催化剂的寿命,整座催化熔化器的工作环境温度为450℃。催化熔化电子设备四周采用耐热工程塑料的涂料隔热,宽度为100mm,确保机壳环境温度小于50℃。

催化熔化电子设备特征:

1.使用范围广:可处理苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等VOCs尾气;

2.再生效率高:再生效率高达98%以上,确保排气达至排放标准;

3.展开无焰熔化,设置多重设施,电子设备运转可靠;

4.节能:起燃环境温度低(200—300℃),换热及冷却效率高,能耗小,运转成本低;

5.占地:电子设备布置紧凑,占地面积小,节约土建和安装费用,方便运转及检修管理;

6.经济效益:采用非常完善的播种机回收系统,大限度的回收播种机,正常生产过程无需任何燃料,并可产生高温蒸汽,有显着的经济效益;

7.维修方便:采用矩形催化化学反应器,方便催化剂填装;

8.寿命长:针对性地采用贵金属催化剂,具有活性高、耐热、稳定性好、机械强度高、寿命长、阻力降低、适用范围广的特征。

催化熔化尾气处理电子设备工艺流程为:预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化熔化的工艺流程。

系统由4个活性炭吸附箱(3用1备),1个催化熔化床构成,将各条生产线中的所有排气管合并连接引至再生电子设备,各个支管上安装一只手动调节阀,配比例调节;尾气经收集汇总后送进集气箱,再将尾气送进干式冷却系统,干式冷却系统能更为精细的祛除尾气中的粉尘和漆雾,从而避免活性炭微孔被堵塞,延长活性炭的使用周期,活性炭吸附器接近饱和时,系统将自动切换到备用活性炭吸附箱(此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用热冷空气对饱和活性炭吸附箱展开解吸脱附,将无机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,无机尾气已被浓缩,含量后的含量较原含量提升几十倍,达2000mg/m3以上,浓缩尾气送到催化熔化器,后被还原成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后,活性炭吸附器步入待用状态,待其他活性炭吸附箱接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对饱和活性炭吸附器展开解吸脱附,如此循环工作。后再生后的洁净液体由主排压缩机排入大气中。

催化熔化电子设备简介

活性炭+催化熔化电子设备(RCO)吸附脱附

vocs催化熔化环保电子设备,无机尾气催化熔化处理,熔化催化尾气电子设备